企業(yè)風(fēng)采
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哈爾濱綠地源環(huán)??萍加邢薰咀湓诿利惖谋眹枪枮I,我公司一直致力于環(huán)境保護(hù),打造藍(lán)天碧水。
煙氣治理技術(shù)主要應(yīng)用于冶金行業(yè)、水泥行業(yè)、生物質(zhì)發(fā)電、燃煤發(fā)電、供暖行業(yè)、電解鋁行業(yè)等煙氣治理,已實(shí)現(xiàn)超低排放。我司采用的處理技術(shù)除業(yè)內(nèi)常見的還有以下幾種:1、高爐出鐵場煙氣分流捕集除塵技術(shù)2、轉(zhuǎn)爐二次煙密閉除塵技術(shù)3、電爐精煉爐余熱利用除塵技術(shù)4、火焰切割高分子燒結(jié)板除塵技術(shù)5、焦?fàn)t推焦移動(dòng)通風(fēng)除塵技術(shù)6、球團(tuán)豎爐SDA干法脫硫除塵協(xié)同技術(shù)7、燒結(jié)機(jī)SDA干法脫硫除塵協(xié)同技術(shù)8、水泥窯窯尾高溫中塵SCR脫硝除塵協(xié)同技術(shù)9、低溫?zé)煔饩G地源1#鎂基復(fù)合脫硫除塵協(xié)同技術(shù)10、綠地源4#PNCR高分子干法脫硝技術(shù)。
公司對(duì)脫硫廢水處理新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)電企業(yè)廢水零排放的實(shí)踐,火力發(fā)電是一個(gè)用水量很大的行業(yè),隨著水資源的日趨緊張,火電生產(chǎn)節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)廢水零排放越來越被業(yè)內(nèi)所重視,我公司致力于鍋爐煙氣和廢水的治理工作,在廢水處理方面我們著重對(duì)煙氣脫硫廢水處理進(jìn)行研究和治理實(shí)踐,由于脫硫廢水是含高鹽的高濃度有機(jī)廢水,由于傳統(tǒng)的處理工藝去除有機(jī)物+絮凝沉淀懸浮物,加沉淀劑析出的高價(jià)離子但對(duì)于低化合價(jià)的鈉離子(Na+)、氯離子(Cl—)只能用MVR等蒸發(fā)工藝脫鹽,進(jìn)行去除廢水中的低價(jià)離子,傳統(tǒng)工藝巨大的投資成本和高昂的運(yùn)行費(fèi)用限制了發(fā)電行業(yè)對(duì)廢水處理回用進(jìn)而達(dá)到零排放的實(shí)現(xiàn),我公司根據(jù)電廠廢水處理的現(xiàn)狀和目前國內(nèi)剛剛推廣的采用藥劑處理的手段對(duì)發(fā)電廠脫硫廢水進(jìn)行處理特別是對(duì)凝氣式發(fā)電廠將高含鹽的高濃度有機(jī)廢水匯入循環(huán)冷卻水中通過加藥等化學(xué)手段進(jìn)行處理,使高價(jià)重金屬離子變?yōu)閾Q熱面上的預(yù)膜劑,有機(jī)物在加藥后廢水在循環(huán)冷卻過程中分解變?yōu)橛袡C(jī)酸,調(diào)整循環(huán)冷卻水的PH值,循環(huán)冷卻水在高濃縮倍率條件下循環(huán)運(yùn)行,氯離子(Cl—)含量可達(dá)200000—250000mg/L,其他離子在不斷濃縮、析出、沉淀并通過壓濾等脫水方式達(dá)到固液分離的目的,實(shí)現(xiàn)發(fā)電企業(yè)廢水零排放的目標(biāo)。
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